鏈條生產(chǎn)全程不見一滴污水 寧波思進研發(fā)成功國內(nèi)第一臺鏈條零件成形機

發(fā)布時間:2014/11/11


      本報訊 小到農(nóng)用機械、自行車,大到輪船飛機,都離不開鏈條。雖然中國鏈條工業(yè)產(chǎn)值已突破180億元,但是污水排放問題卻成為行業(yè)發(fā)展的“攔路虎”。近日,寧波思進機械股份有限公司獨辟蹊徑,研制出“銷軸切斷鐓圓角一體機”,讓整個鏈條銷軸生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生一滴污水,這在國內(nèi)尚屬首次。

      按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,一根粗糙的棒料要變成成品銷軸,要經(jīng)過切斷、滾圓角、熱處理、精磨四道工序。尤其是在滾圓角工序中,需要消耗8個小時,產(chǎn)生含有石英砂的污水、污渣,處理費用較高,環(huán)保問題相當突出,同時也加大了行業(yè)的生產(chǎn)成本。

      寧波思進機械股份有限公司是我國第一家承擔國家重大(冷鐓機)科技專項的民營企業(yè),也是國家高端冷鐓機產(chǎn)業(yè)化示范基地。冷鐓機是專門用來生產(chǎn)螺母、螺栓及異型件等緊固件的機械裝備,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、高鐵、電力等領(lǐng)域。它主要根據(jù)金屬塑變理論,在常溫下對金屬胚料施加一定壓力,使之在模腔中產(chǎn)生塑變,按照規(guī)定的尺寸和形狀成型。與熱鍛、溫鍛工藝相比,具有材料利用率高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高、一致性好,實現(xiàn)機器換人等優(yōu)點,而且成品強度遠遠高于原材料的強度。

      2013年,浙江省委、省政府作出了“五水共治”的重大決策,思進公司董事長李忠明敏銳地“嗅”到了其中的機遇。在上海交通大學材料科學與工程學院的支持下,思進公司在生產(chǎn)螺栓冷鐓機的基礎(chǔ)上,研制出“銷軸切斷鐓圓角一體機”。技術(shù)人員介紹說:“相比傳統(tǒng)工業(yè)鏈條的四道生產(chǎn)工序,這種機器直接冷鐓成形出指定精度的毛坯件,同軸度可控制在0.02~0.03毫米以內(nèi),從而跳過了‘滾圓角’環(huán)節(jié),自然不會產(chǎn)生一滴污水,而且加工成本也能下降一半;縮短生產(chǎn)周期2/3,傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝從材料到成品需15小時,該裝備只需5小時。”

      據(jù)悉,“銷軸切斷鐓圓角一體機”和變形金剛有點相似,具備了一機多種功能,只要適當更換模具,一臺機器就能完成多個型號的鏈條銷軸,可節(jié)約70%的人工費用。

      德清華宇鏈傳動有限公司總經(jīng)理孫金水曾為污水處理問題頭疼不已,得知思進公司研制出“銷軸切斷鐓圓角一體機”后,馬上要了一臺進行試用?!耙粋€多月的試用表明,雖然它價格不便宜,但是物有所值,除了不產(chǎn)生污水以外,它的生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度好。尤其是生產(chǎn)速度達到日本同類設(shè)備的二倍,且日本設(shè)備只能生產(chǎn)單排銷軸,思進的設(shè)備最高可生產(chǎn)三排銷軸,生產(chǎn)出的毛坯件質(zhì)量比傳統(tǒng)工藝更好,這對于我們做好出口市場非常重要。所以試用期一滿,我們馬上向思進定購了兩臺機器?!?

      中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長王長明等專家鑒定“銷軸切斷鐓圓角一體機”后認為,思進公司具有超前意識,能跨行業(yè)創(chuàng)新研發(fā),發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢,從生產(chǎn)緊固件裝備滲透到鏈條行業(yè),獨辟蹊徑解決了鏈條行業(yè)生產(chǎn)中長期存在的污水排放問題,是目前國內(nèi)鏈條銷軸冷鐓成形全國第一家,使鏈條行業(yè)的制造工藝生產(chǎn)上了一個新的臺階,有大面積推廣的潛力。(轉(zhuǎn)自科技金融時報)



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